聚合硫酸铁_活性炭品质之选

产品介绍 用途：广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。 应用特点：与其他无机絮凝剂相比具有以下特点： 1.新型、优质、铁盐类无机高分子絮凝剂； 2.混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快； 3.净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，，无害，可靠。 4.除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。 5.适应水体PH值范围宽为4-11，PH值范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小； 6.对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳。 7.投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。 使用方法及注意事项 因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得使用条件和投药量以达到的处理效果。 1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。 2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。 3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。 4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。 5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。 (1)凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。 (2)絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。 (3)沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。 6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。 7、本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。 8、采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。 9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（ 10、本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。 包装规格 采用性聚乙烯塑料袋，外加编织袋。

固体聚合硫酸铁除了具有液体产品的性能外还具有运输、存贮方便等特点。利用喷雾干燥设备将液体产品固化成淡黄色粉状产品 河道污水处理中聚合硫酸铁有哪些作用 河道污水处理有物理法、化学法和污水生化处理法、膜处理法。化学污水处理法包括氧化还原、中和、化学沉淀法、吸附法、离了交换法，而化学沉淀法在污水处理中应用得十分普遍，主要是通过向污水处理中加入化学混凝剂，进行化学反应将溶解在水中的化学物质变成水不溶性物质，再通过沉淀进一步分离。而聚合硫酸铁是典型的化学混凝剂，在污水处理中广泛应用。 以聚合硫酸铁为例的铁盐被广泛应用于市政污水、各类工业废水处理中，还应用于河道污水治理中。河道污水治理除了清淤外，其实还受工业污水、生活污水、农业污水等导致磷、氨氮、COD、重金属超标等。 聚合硫酸铁在河道中的作用： 通过向污泥中投加适量的PFS，使悬浮的污泥颗粒的胶体表面电荷或胶体结构发生改变，胶体粒子间的斥力降低，使胶体颗粒脱稳，污泥颗粒得以絮凝而沉淀。同时胶体表面积因为污泥絮体体积的增加而降低，减弱了絮体与水分之间的吸附作用，脱水性能得到明显改善。向河道污水中投加聚合硫酸铁具有应急、脱硫、除COD、除色、除磷、除SS等作用，且其不含铝、氯、重金属等有毒害物质，适应性强、反应速度快等特点。 如何确保聚合硫酸铁的使用效果： 作为使用方，产品质量的好坏同样会影响其作用效果，因此，为保障更好的使用效果我们可以从以下几方面入手： 1.选对药剂，选对厂家。选有质量保障的产品，选有实力的厂家，尽量不选杂牌。 2.用对药剂。聚合硫酸铁固体具有操作简单，使用方便的特点，但是同样需要根据实际水质情况，计算好投加量，并按一定比例进行稀释投加。